機(jī)械設(shè)備外殼滾塑加工定做

制作工藝：采用韓國(guó)進(jìn)口聚乙烯原料經(jīng)國(guó)外成熟的滾塑工藝一次完整成型。

滾塑流程：
（a）加料：將稱好料的塑料以液體或粉料的形式裝入模具內(nèi)強(qiáng)；
（b）加熱：滾塑成型機(jī)帶著模具在兩個(gè)方向時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)，并加入加熱爐，使模具變熱，所有的塑料黏附并燒結(jié)于模腔的內(nèi)表面；
（c）冷卻：隨著模具的不斷旋轉(zhuǎn)，模具同時(shí)轉(zhuǎn)出加熱爐進(jìn)入冷卻室，在冷卻室中滾塑塑料冷卻成型；
（d）脫模：滾塑成型機(jī)轉(zhuǎn)到開模位置，模具停止旋轉(zhuǎn)，打開模具，取出。機(jī)械設(shè)備外殼滾塑加工定做

1.定做優(yōu)勢(shì)：只要您說明您的用途，我們工程師會(huì)給您做一個(gè)好的方案，如產(chǎn)品的選型，厚度定制，可滿足各種用途各種形狀，我們工廠可自己開發(fā)模具，開模費(fèi)用低！
2.價(jià)格優(yōu)勢(shì)：我們產(chǎn)品所有規(guī)格厚度明確，不同等級(jí)，價(jià)格明確，全部為工廠實(shí)價(jià)，貨真價(jià)實(shí)！
3.效率優(yōu)勢(shì)：博瑞滾塑公司擁有30多個(gè)滾塑機(jī)架，400多個(gè)型號(hào)的滾塑模具，大多產(chǎn)品均有現(xiàn)貨，下單到發(fā)貨基本在一個(gè)星期內(nèi)！
大型外蓋滾塑加工

1、20多年模具制作經(jīng)驗(yàn)，國(guó)內(nèi)規(guī)模的滾塑模具制造商,專業(yè)制造鋁質(zhì)滾塑模具。 2、制造的鋁質(zhì)滾塑模具，在結(jié)構(gòu)上保證滾塑產(chǎn)品易脫模、無損傷，在表面處理上杜絕氣孔、沙眼。 3、全程設(shè)計(jì)、控制滾塑模具制造過程，木模房，翻砂廠，數(shù)控加工廠三為一體，使得我們能夠保質(zhì)地完成滾塑模具。CNC加工制作中心，進(jìn)口機(jī)器設(shè)備。  4、滾塑模具設(shè)計(jì)能力,可以根據(jù)滾塑樣品完成設(shè)計(jì)。 5、采用精密模具加工法和快速加工法，縮短了交期。 6、滾塑開模時(shí)間：滾塑模具完成時(shí)間（LEADTIME）一般為35天。7、模具厚度均勻，精度高，從而使生產(chǎn)的產(chǎn)品厚度均勻，光潔。 8、OEM產(chǎn)品加工能力，公司擁有四臺(tái)程控滾塑機(jī)，其中CXRM002，十只掛模臂均為3米長(zhǎng)，可以加工直徑在250CM的滾塑產(chǎn)品。9、可加工直徑在3米內(nèi)的滾塑產(chǎn)品。10、低成本產(chǎn)品組裝，公司愿意協(xié)助國(guó)外客戶完成滾塑成品組裝，獲得組裝成本競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。a、成本低：滾塑模具成本遠(yuǎn)低于其它模具；制品原料（PE）成本低，易加工，經(jīng)濟(jì)合算。 b、設(shè)計(jì)靈活：可安置各種鑲嵌件，降低再加工成本。 c、雙層壁結(jié)構(gòu)，厚度均勻，不漏水，防沖擊，耐腐蝕，電線接觸安全。 d、顏色多樣，無需再印刷，經(jīng)濟(jì)環(huán)保，安全衛(wèi)生。 e、變難為易：制品中空無縫，一體成形，可加工大型，越大型形狀復(fù)雜的產(chǎn)品。，公司憑借著多年的滾塑經(jīng)驗(yàn)